బలవంతంగా తినే గుళికల యంత్రం

బలవంతంగా తినే గుళికల యంత్రం

చిన్న వివరణ:

ఇది లోహ సిలిండర్, సాధారణంగా మిశ్రమం ఉక్కు లేదా మిశ్రమ ఉక్కు పైపుతో తయారు చేయబడిన మిశ్రమం ఉక్కుతో కప్పబడి ఉంటుంది, ఇది వేడి-నిరోధకత, అధిక-పీడన-నిరోధకత, బలమైన, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు తుప్పు-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి టాగ్లు

(1) స్క్రూ:

. ప్లాస్టిక్ యొక్క అణిచివేత, మృదుత్వం, ద్రవీభవన, ప్లాస్టిసైజింగ్, ఎగ్జాస్ట్ మరియు సంపీడనం మరియు అచ్చు వ్యవస్థకు రబ్బరు పదార్థం యొక్క నిరంతర మరియు ఏకరీతి డెలివరీని గ్రహించడానికి బారెల్ మరియు స్క్రూ సరిపోలుతాయి. సాధారణంగా, బారెల్ యొక్క పొడవు దాని వ్యాసానికి 15-30 రెట్లు ఉంటుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ పూర్తిగా వేడి చేయబడి, సూత్రప్రాయంగా ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడుతుంది.

(3) హాప్పర్: పదార్థ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి మరియు కత్తిరించడానికి హాప్పర్ దిగువ భాగంలో కట్-ఆఫ్ పరికరం ఉంటుంది. హాప్పర్ వైపు దృష్టి రంధ్రం మరియు అమరిక మీటరింగ్ పరికరం ఉన్నాయి.

(4) మెషిన్ హెడ్ మరియు అచ్చు: మెషిన్ హెడ్ మిశ్రమం స్టీల్ లోపలి స్లీవ్ మరియు కార్బన్ స్టీల్ outer టర్ స్లీవ్‌తో కూడి ఉంటుంది. మెషిన్ హెడ్ ఒక అచ్చుతో అమర్చబడి ఉంటుంది. మెషిన్ హెడ్ యొక్క పని ఏమిటంటే, తిరిగే ప్లాస్టిక్ కరుగును సమాంతర సరళ కదలికగా మార్చడం, ఇది ఏకరీతి మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది. అచ్చు స్లీవ్‌లోకి దారి తీయండి మరియు ప్లాస్టిక్‌కు అవసరమైన అచ్చు ఒత్తిడిని ఇవ్వండి. ప్లాస్టిక్ ప్లాస్టిసైజ్ చేయబడింది మరియు బారెల్‌లో కుదించబడుతుంది మరియు ఒక నిర్దిష్ట ప్రవాహ మార్గం వెంట పోరస్ ఫిల్టర్ ప్లేట్ ద్వారా డై యొక్క మెడ ద్వారా డై యొక్క అచ్చు డైలోకి ప్రవహిస్తుంది. డై కోర్ మరియు డై స్లీవ్ సరిగ్గా సరిపోయే క్రాస్-సెక్షన్‌తో వార్షిక అంతరాన్ని ఏర్పరుస్తాయి, తద్వారా ప్లాస్టిక్ కరగడం కోర్ వైర్ చుట్టూ నిరంతర మరియు దట్టమైన గొట్టపు పూత ఏర్పడుతుంది. డైలోని ప్లాస్టిక్ ప్రవాహ మార్గం సహేతుకమైనదని మరియు పేరుకుపోయిన ప్లాస్టిక్ యొక్క డెడ్ కోణాన్ని తొలగించడానికి, షంట్ స్లీవ్ తరచుగా వ్యవస్థాపించబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ వెలికితీత సమయంలో పీడన హెచ్చుతగ్గులను తొలగించడానికి, ప్రెజర్ ఈక్వలైజింగ్ రింగ్ కూడా వ్యవస్థాపించబడుతుంది.

(5) ప్రధాన మెషిన్ బారెల్ విద్యుత్ తాపనాన్ని స్వీకరిస్తుంది మరియు నీటి శీతలీకరణ స్వయంచాలకంగా బారెల్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రిస్తుంది. స్క్రూ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి స్క్రూ కోర్ను నీరు (నూనె) ద్వారా చల్లబరుస్తుంది. మెషిన్ హెడ్ ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని పరీక్షించడానికి ప్రెజర్ సెన్సార్ కలిగి ఉంటుంది.

ఎయిర్-కూల్డ్ డై ఉపరితలం ఆసక్తిగా కత్తిరించడం, సహాయక యంత్రాన్ని గ్రాన్యులేట్ చేయడం మరియు తిరిగే బ్లేడ్ ఎసి మోటర్, ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ ద్వారా నడపబడుతుంది; డీహైడ్రేషన్ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ సెంట్రిఫ్యూగల్ డీహైడ్రేటర్, డ్రమ్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్, విండ్-బ్లోన్ స్టోరేజ్ బిన్ మరియు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది.

1. సింగిల్-స్క్రూ గ్రాన్యులేటర్ ఆటోమేటిక్ నిరంతర ఆపరేషన్ను గ్రహించడానికి, తెలియజేయడం, తినడం, వెలికితీత, గాలి-చల్లబడిన వేడి గుళికలు మరియు గాలి-ఫీడ్ శీతలీకరణను అనుసంధానిస్తుంది. ఇటువంటి సింగిల్-స్క్రూ గ్రాన్యులేటర్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;

2. సింగిల్-స్క్రూ గ్రాన్యులేటర్‌లో అంతర్గత మిక్సింగ్, ఫీడింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ విభాగాలు ఉన్నాయి. కస్టమర్ ఎంపిక ప్రకారం, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్, స్టీమ్ హీటింగ్ లేదా హాట్ ఆయిల్ సర్క్యులేషన్ హీటింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించవచ్చు. దాని ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ అవసరాల ప్రకారం, ఉష్ణోగ్రత అవసరాలు కూడా ఉత్పత్తి చేయవలసిన వివిధ పదార్థాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. భిన్నమైనది.

3. మిక్సర్ "నాలుగు-వైపుల సింక్రోనస్ వేర్-రెసిస్టెంట్ మిక్సింగ్ చాంబర్" యొక్క సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది, ఇది అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శక్తి వినియోగం, తగినంత ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు ఏకరీతి చెదరగొట్టడం;

4. దాణా పరికరం సంస్థ యొక్క ప్రత్యేకమైన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది మిశ్రమ పదార్థాల మిశ్రమానికి సహాయపడుతుంది మరియు గ్రాన్యులేషన్ యొక్క సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి సింగిల్ స్క్రూ ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క దాణాను బలవంతం చేస్తుంది;

5. డబుల్ కోన్ స్క్రూ మరియు సింగిల్ స్క్రూ రెండూ ఎసి ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ టెక్నాలజీ చేత నడపబడతాయి, ఇవి వివిధ సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి;

6. మెషిన్ హెడ్ ముందు భాగం హైడ్రాలిక్ క్విక్ స్క్రీన్ మారుతున్న పరికరాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది సమయం మరియు కృషిని ఆదా చేస్తుంది మరియు పర్యావరణ అనుకూలమైనది;

7. గ్రాన్యులేటర్ రోటరీ కట్టర్ హెడ్ మరియు ఎయిర్-కూల్డ్ హాట్ గ్రాన్యులేషన్ కోసం చక్కటి ట్యూనింగ్ పరికరాన్ని స్వీకరిస్తుంది;

8. గుళికల శీతలీకరణ తుఫాను వేరుచేసే మరియు డ్రమ్ కూలర్ లేదా డిస్క్ వైబ్రేటింగ్ స్క్రీన్‌ను స్వీకరిస్తుంది;

9. ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పూర్తి-ప్రక్రియ ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను గ్రహించడానికి PLC, విజువల్ ఇంటర్ఫేస్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ మార్పిడి సాంకేతికతను అవలంబిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి